鑄鋼件的機(jī)械性能比鑄鐵高,，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高,，鋼液易氧化,、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大,，其體收縮率為10～14%,，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足,、冷隔,、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,，_采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施： 1,、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm,；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大,；采用干鑄型或熱鑄型,；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃,，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),，流動(dòng)性可得到_,。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大,、熱裂,、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型,、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件,，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右,。 2,、由于鑄鋼的收縮大大_過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔,、縮松缺陷,，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,，以實(shí)現(xiàn)順序凝固,。 此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔,、縮松,、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻,、避免尖角和直角結(jié)構(gòu),、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭,、以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)_砂型或型芯的退讓性和透氣性,。