此時的支承力系是靜止狀態(tài),。鑄鐵平臺 輔助支點是指平板在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點,。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力,。鑄鐵平板主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平板準確度保持性的重要因素,。 為了_鑄鐵平板的加工,、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設(shè)置主支點,，這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平板檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題,。 對于大鑄鐵平板，由于承受過大載荷,，可能發(fā)生傾斜翻倒,。為了增加平板剛性，防止平板因重心偏移發(fā)生傾覆,，防止因負載過大產(chǎn)生有害變形而設(shè)置輔助支點,，有助于確保平板使用精度。 由于巖石平板不具備加強筋,，設(shè)置主支點和輔助支點以_平板具有_小的變形,。

      如何確定主支點的位置由幾何學原理可知，不在一條直線上的三點確定一平面,，因此只有采用三點支承才能獲得幾何學上的穩(wěn)定,。因而國內(nèi)外鑄鐵平板制造廠都規(guī)定三點支點形式。為了使鑄鐵平板保持由于自重而產(chǎn)生的撓度小,，鑄鐵平板和巖石平板_標準推薦使用所示支承位置,。兩個支點應(yīng)在離開邊緣0.22a與0.22b，第三點為0.22a與0.5b 位置配置,。之所以這樣配置是考慮平板通常是在正常安放條件下完成制作的,，由自重而產(chǎn)生的撓度不會影響平板精度，因此支承點設(shè)置在離邊緣較近的地方,，基本上減少了平板傾覆危險性,。有的平板采用四點支承，這種平板在制造（鏟刮或研磨）或使用中,，必然是一時支承在這三點上（這三點支承硬一些）,，一時又支承在另三點上（另三點支承硬一些），使平板受力點處于不定狀態(tài),，而平板并非_剛體,，會使工作面產(chǎn)生微量變形,，使平板平面度值變動無常，以致_差,。一般廠家生產(chǎn)的大平板都是六點支承,。由于平板剛度不夠及過定位支承，難以得到幾何學上的穩(wěn)定,，在平板生產(chǎn),、檢定、使用時由于支架變形或其他原因,，將使平板主要支承點位置有變化的可能,。這是因為平板主支承點可能是1、4,、3,，也可能是1、4,、6或3,、4、6或1,、3,、6。所有這些支承都使平板處于不定的變形狀態(tài)中,，必然引起平板平面度值的變化,，難以保持平板準確度的穩(wěn)定性。制造廠家如以1,、4、3為主要支承點,，則6點處將下垂（彈性變形所致）,，在此受力不均狀態(tài)下刮制出來的平板交用戶使用時，有可能是以1,、4,、6這主要支承點，則6點必然比其他各點偏高,，達不到平板出廠時的準確度,。如果2、5也是主承點,，將會加大平板不定變形機會,，很難_平板生產(chǎn)、檢定,、使用時工作面準確度的一致性,。