在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,，鑄鐵平板由于晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔,、砂眼,、裂紋,，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,，涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑,、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命,，因微孔的存在使表面噴漆,、鑄鐵平臺(tái)電鍍等形成氣泡或凹凸不平。 
    隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,，制造出_的鑄件和冶金材料成品將成為可能,。 
    真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長(zhǎng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少,，劃線平臺(tái)操作簡(jiǎn)單,、快捷、高可靠性（一次浸滲成功率 98% 以上）,?？墒沽悴考脑O(shè)計(jì)薄壁化，可承受高壓至零件爆裂,，使以往需要返工重鑄的比例降到零,，綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產(chǎn)成本,。在國(guó)內(nèi),，特別是機(jī)動(dòng)車制造行業(yè)對(duì) T88 、 T90 的需求迅速增長(zhǎng),，主要用于調(diào)節(jié)器,、劃線平板化油器、自動(dòng)變速箱殼體,，機(jī)動(dòng)車缸體,、缸蓋、曲軸箱,、壓縮機(jī)殼體等,。

在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此,，為_加工精度,，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工,。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,，因此，只要在_不過切的前提下,，無論是曲面的粗加工還是精加工,，鉚焊平臺(tái)都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外,，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系_大，_引起注意的是,，在大多數(shù)情況下,，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，鉚焊平板但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高,，則可以使整個(gè)加工成本大大降低,。   

    在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫(kù)上,，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作,。焊接平臺(tái)因此_采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆,、鏜,、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具,，迅速,、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸,、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍,，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國(guó)的加工中心采用TSG工具系統(tǒng),，焊接平板其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種,，共包括16種不同用途的刀柄。   

    在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中,，由于刀具的刃磨,、裝配平臺(tái)測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng),，因此,，_合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后,，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位,；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具,；④先銑后鉆,；⑤_行曲面精加工，裝配平板后進(jìn)行二維輪廓精加工,；⑥在可能的情況下,，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等,。