泊頭恒重機(jī)床是劃線平板的_生產(chǎn)廠家，淬火是_劃線平板的質(zhì)量之一,，那么劃線平板在淬火中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)：
一,、淬火加熱溫度與保溫時(shí)間
　　鑄造中劃線平板隨著淬火加熱溫度升高，強(qiáng)度和硬度不斷增加,，達(dá)到_數(shù)值之后_會(huì)溫度下降,。原因是加熱溫度升高時(shí)，含碳量及奧氏體數(shù)量不斷增加,，鑄件淬火后含碳量及馬氏體的數(shù)量不斷增多,，硬度、強(qiáng)度上升;同時(shí)由于過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性與含碳量俱增,，降低了馬氏體點(diǎn),，增加了殘余奧氏體量，硬度反而下降,。除此以外奧氏體化溫度越增高,，奧氏體晶粒越粗，淬火后馬氏體針愈大,，脆性增大,。因此，在確?；w_奧氏體化的前提下,，我們盡量采用較低的淬火加熱溫度。
    通過(guò)試驗(yàn)表明,，球鐵的淬火加熱溫度通常選擇在A',,，以上30-50'C。硅含量為2.0-3.0%時(shí),，以860-9000C為宜,，含硅量高的取上限，相反的之取下限,。_適宜的淬火溫度還與原始組織有關(guān),，珠光體基體的球鐵取下限,，鐵素體基體取上限。
二,、鑄件淬火冷卻   
　　劃線平板鑄件含有硅,、錳等元素，具有較高的淬透性,，有效尺寸在40mm以下的零件在油中淬透,。所以，劃線平板通常用的淬火介質(zhì)是輕柴油,、10號(hào)或20號(hào)機(jī)油等,。形狀簡(jiǎn)單、硬度要求高的鑄件,，也可在水或溫水中淬火,，形狀復(fù)雜要求變形小的零件可在熔融鹽浴中分級(jí)淬火。
　　淬火程序是_劃線平板質(zhì)量的條件之一,，為了_能_的滿足客戶的要求,。通過(guò)不斷改進(jìn)，技術(shù)不斷創(chuàng)新,，_為客戶提供更_的產(chǎn)品,！